Metallurgie PSA gebaseerde stikstoffabriek 0.3-1.0mpa Moleculaire zeegenerator

Metallurgie PSA Stikstofgenerator met Koolstof Moleculaire Zeef Adsorptiemiddel

PSA stikstofgeneratoren gebruiken koolstof moleculaire zeef als adsorptiemiddel en produceren stikstof door gebruik te maken van het PSA-principe. Onder bepaalde druk heeft koolstof moleculaire zeef een verschillende zuurstof/stikstof adsorptiecapaciteit, d.w.z. veel meer zuurstofadsorptiecapaciteit dan stikstofadsorptiecapaciteit. PLC bestuurt pneumatische kleppen aan/uit om twee torens afwisselend te laten adsorberen en desorberen op basis van drukverandering, voert zuurstof/stikstofscheiding uit en produceert stikstof met de gewenste zuiverheid.

PSA Stikstofgenerator omvat een luchtcompressor, een koelmiddelluchtdroger en filters, een hoofd stikstofgenerator, een luchtbuffertank en een stikstofbuffertank. Met een hogere stikstofdruk vereist, wordt een volledig olievrije stikstofcompressor na de stikstofgenerator uitgerust om de stikstofdruk te verhogen tot de vereiste druk.

Perslucht wordt gezuiverd door de luchtdroger en filters tot een bepaald niveau voor de hoofdgenerator om mee te werken. Luchtbuffer is ingebouwd voor een soepele toevoer van perslucht, waardoor de fluctuatie van de werkvraag voor luchtcompressoren wordt verminderd. De generator produceert stikstof met PSA (pressure swing adsorption) technologie, wat een in de tijd bewezen stikstofgeneratiemethode is. Stikstof met de gewenste zuiverheid wordt afgeleverd aan de stikstofbuffertank voor een soepele toevoer van productgas. Stikstof in de buffertank wordt gehandhaafd op een druk van 6 barg. Na de volledig olievrije stikstofcompressor wordt de druk gecomprimeerd tot de vereiste druk. Het is instelbaar voor u om de uitlaatdruk aan te passen met een drukregelklep, zodat deze kan worden gebruikt voor uw specifieke gebruik.

* Intelligente zachte cyclusomschakeling, zuiverheid en flow kunnen binnen een bepaald bereik worden aangepast.
* Alle relevante systeemcomponenten zijn redelijk geconfigureerd en de uitvalfrequentie is laag.
* Redelijke interne componenten, uniforme luchtstroomverdeling, verminderen de impact van hoge-snelheid luchtstroom.
* Perfect procesontwerp, optimaal gebruikseffect.
* Unieke moleculaire zeef beschermingsmaatregelen verlengen de levensduur van Zeoliet moleculaire zeef (koolstof moleculaire zeef).
* Het intelligente vergrendelingsapparaat voor ongeschikte zuurstof (stikstof) garandeert de zuurstof (stikstof) kwaliteit van het product.
* Optionele zuurstof (stikstof) flow, automatisch zuiverheidsaanpassingssysteem, afstandsbedieningssysteem
* De hele machine verlaat de fabriek en er is geen basisapparaat binnenshuis.
* Handige installatie van bijpassende pijpen.
* De werking is eenvoudig en stabiel, en volledig geautomatiseerd, wat onbemand bedrijf mogelijk maakt.

Specificaties Mobiele Stikstofgasgenerator:

Toepassing Mobiele Stikstofgasgenerator:

1, Metallurgie: Voor gloeibescherming, agglomeratiebescherming, nitreren, ovenwassen en blazen, etc. Gebruikt in velden zoals metaalwarmtebehandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metalen gaas, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, etc.

2, Chemische en nieuwe materiaalindustrieën: Voor chemisch materiaal gas, pijpleidingblazen, gasvervanging, gasbescherming, producttransport, etc. Gebruikt in velden zoals chemie, urethaan elastische vezels, rubber, plastic, banden, polyurethaan, biologische technologie, tussenproducten, etc.

3, Elektronische industrie: Voor inkapseling, agglomeratie, gloeien, ontzuring, opslag van elektronische producten. Gebruikt in velden zoals piek lassen, circumfluence lassen, kristal, piëzo-elektriciteit, elektronisch porselein, elektronische koperen tape, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, etc.

4, Stikstof Gebruikt in de Voedingsindustrie

1) Bier, wijn, fruitspiritus en eetbare olie: gebruik N2 voor opslagtank, flesblazen en voor het sluiten van de capsule om O2 te verwijderen. Het kan oxidatie, bederf en verkleuring van niet-koolzuurhoudende dranken en eetbare olie voorkomen.

2) Geëxpandeerd en gefrituurd voedsel: N2 kan voorkomen dat voedsel luchtig wordt en smaakverandering veroorzaakt door weinig water in de zakken. N2 kan ook de vorm en verpakking mooi maken, en voedsel zal niet worden geplet tijdens het transport.

3) Gebak, bakkerijvoedsel en vitellus-taart: Het spoelen van N2 in de voedselzakken kan de versheidstijd verlengen en voorkomen dat voedsel wordt gemetamorfoseerd en geplet tijdens het transport.

4) Melkpoeder en sojamelkpoeder: slechts een beetje N2 gebruiken kan het agglomeratieverschijnsel van melkpoeder veroorzaakt door langdurige extrusieopslag voorkomen of verminderen.

5) Granen, noten, fruit en groenten: Het spoelen van N2 kan voorkomen dat ongedierte schade aanricht, en het besparen van een beetje O2 kan de ademhalingssnelheid van fruit verminderen om het verse effect duidelijker te maken.

6) Snoep en snacks: N2 is voornamelijk geschikt voor gebruik in de luchtdichte voedselzakken