Apotheek Membraan Air Separation Beverage 93% Cryogene stikstofopwekking

Industriële luchtmembraan stikstofgenerator voor apotheek multi-monitoring

PSA-techniek (Pressure Swing Adsorption, kortweg PSA): het is een soort geavanceerde gasafscheidingstechnologie, gebaseerd op fysieke adsorptie van gasmoleculen op het interne oppervlak van adsorbent (poreuze vaste stoffen), waarbij gebruik wordt gemaakt van adsorbents die bij dezelfde druk gemakkelijk het gas met een hoog kookpunt absorberen, moeilijk het gas met een laag kookpunt absorberen. En onder hoge druk neemt de adsorptiehoeveelheid van geabsorbeerd gas toe, onder lage druk neemt de adsorptie van geabsorbeerd gas af om gasafscheiding te bereiken. Dit proces onder druk adsorptie van onzuiverheden, onder verlaagde druk desorptie van onzuiverheden, maakt de adsorbent regeneratie, is de PSA-cyclus.

Stikstofgeneratiesysteem gebruikt drukzwaai-adsorptieprincipes bij normale temperaturen, samen met schone, gecomprimeerde lucht als grondstof en een koolstofmoleculaire zeef als adsorbent, de adsorbent die we gebruiken uit Japan en Duitsland garandeert een levensduur van meer dan 20 jaar. Vanwege verschillende zeven voor zuurstof en stikstof, adsorbeert CMS onder druk de zuurstof en laat stikstof door, door pneumatische klepbesturing PLC-systeem om de vereiste stikstofzuiverheid te verkrijgen.

Kenmerken van de membraan stikstofgenerator

· Specifieke drukbeveiligingsmaatregel van moleculaire zeef met lange levensduur

· Laag energieverbruik en hoge stikstofzuiverheid.

· Compact ontwerp met redelijke interne componenten,

· Hoge mate van automatisering

· Multifunctioneel slim monitoringsysteem,

· Skid-gemonteerd ontwerp, eenvoudige installatie en snelle debugging.

· Optionele zuurstofstroom, extern monitoringsysteem etc.

• Bron: Lucht
• Druk: 5-10 bar
• Dauwpunt: ≤-40℃
• Oliegehalte ≤0,003 mg/m3
• Luchtverandering met stikstof & zuurstof
• Druk: ≤10 bar
• Normaal dauwpunt: ≤－40 graden
• Zuiverheid: 95%-99,9%
• Stikstofcapaciteit: 5-1000Nm3/H

Toepassing van het stikstofgeneratiesysteem:

• Chemische industrie: chemische vezels, pesticiden, beschermgas van verschillende chemische producten, drukvulling, vervanging, reiniging, bedekking, verf roeren.
• Olie, gas: olieraffinage, aardolie stikstofinjectie-exploitatie, weercontainers, pijpleidingen stikstofvegen, lekdetectie, vervanging, offshore olie-exploitatie.
• Mijn: ondergrondse explosiepreventie, kolenveldbrandpreventie.
• Geneeskunde: stikstofvulling opslag van Chinese kruidengeneeskunde, stikstofvulling en zuurstosafvoerende verpakking van westerse geneeskunde en injectie, en pneumatische transmissie van geneesmiddelen.
• Elektronica: stikstofbescherming bij de verwerking van geïntegreerde circuits en halfgeleiderapparaten, het zuiveren van de schatkist, drogen en schoon verpakken.
• Voedsel: stikstofvulling verpakking, gasaanpassing verse opslag van fruit en groenten, stikstofvulling en zuurstofafvoerende verpakking van sterke drank en dranken en eetbare olie roeren.

FAQ

V1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A1: Wij zijn een professionele fabrikant in de gasindustrie voor meer dan 20 jaar.

Q2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A2: T/T 40% als aanbetaling en 60% T/T of L/C bij het tekenen voor levering. Welkom om de producten te inspecteren voordat u het saldo betaalt.

Q3. Kunt u produceren volgens de verzoeken van de klant?
A: Ja, we kunnen produceren op uw verzoek of technische tekeningen. We kunnen de mallen en armaturen bouwen.

Q4. Hoe zit het met uw levertijd?
A4: Over het algemeen 30-45 dagen.