|
Productdetails:
|
Applicatie: | Algemene Industriële Gebieden | Technologie: | Drukschommeling Adsorbtion (PSA) |
---|---|---|---|
Capaicty: | 1-2000Nm3/h | Zuiverheid: | 99.9-99.99% |
Werkdruk:: | 6-7 bar | ||
Markeren: | 99,9% Geïntegreerde Stikstofgenerator,99 |
PSA hoogzuivere stikstofgenerator / mobiele stikstofgeneratie-eenheid
(1) Wat is PSA-technologie?
De PSA-technologie is een zeer volwassen technologie die al sinds de jaren zeventig bestaat.We hebben onze PSA-installaties geleverd aan klanten in meer dan 56 landen.
We leggen de PSA-technologie hieronder uit met behulp van een eenvoudig procesdiagram.
Lucht bestaat voor 78% uit stikstof en voor 21% uit zuurstof.
Het adsorptieproces onder drukschommeling (PSA stikstof) bestaat uit 2 vaten gevuld met koolstofmoleculaire zeef (CMS). (zie onderstaande afbeelding voor details van de vaten).
Stap 1: Adsorptie
Voorgefilterde perslucht wordt door één CMS-gevulde vat geleid. Zuurstof wordt door het CMS geadsorbeerd en stikstof komt als productgas vrij.De CMS in dit vat wordt verzadigd met zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Bij verzadiging van het CMS in het vat schakelt het proces de stikstofopwekking over naar het andere vat, terwijl het verzadigde bed het desorptie- en regeneratieproces kan starten.Het afvalgas (zuurstof), kooldioxide, enz.) in de atmosfeer wordt uitgestoten.
Stap 3: Regeneratie
Om het CMS in het vat te regenereren, wordt een deel van het stikstof dat door de andere toren wordt geproduceerd, in deze toren gepoetst.Dit maakt het mogelijk de CMS snel te regenereren en in de volgende productiecyclus beschikbaar te stellen.
De cyclische aard van het proces tussen de twee vaten zorgt voor een continue productie van puur stikstof.
Hoofdcomponenten:
1) Luchtcompressor beroemd merk zoals de Atlas Copco, Ingersoll Rand kan beschikbaar zijn om te matchen met onze PSA stikstofgeneratoren.Ook
Taiwanese compressoren komen van Hanbell merk het hebben een sterkere capaciteit en de beste prestaties.
2) Koeldroger gebruiken we Hanzhou BOLY.
3) Filtert de elementen met merk Hankison.
4) Kernapparatuur stikstofgenerator hebben sterkere PSA-kenmerken.
5) Elektrische onderdelen PLC is gemaakt van Senmesin en Delixi.
6) Het lasproces van het leidingsysteem moet door onszelf goed worden afgehandeld.
7 Stalen structuur redelijk en consistent.
8) Belangrijkste verbruiksartikelen zoals CMS die we gebruiken wereldberoemde merk Japan de levensduur van de CMS is ongeveer 5 tot 8 jaar.
9) Pneumatische klep is gemaakt van Duitsland Burkert.
stikstofstroom:
|
1 tot en met 2000 Nm3/u
|
Op maat van de werkelijke behoeften
|
Kan onder druk worden geplaatst, kan worden gevuld met cilinders
|
Vertel ons alsjeblieft wat je nodig hebt en we zullen het voor je aanpassen.
|
stikstofzuiverheid:
|
97% tot 99,9995%
|
|||
Nitrogeendruk:
|
1 tot en met 8 bar
|
|||
stikstofdauwpunt:
|
-40°C tot 70°C
|
Proceskenmerken van PSA-zuurstofstroomgeneratoren:
(1) PSA stikstofzuurstofproductieapparatuur wordt gekenmerkt door een brede toepassing van luchtbron, hoge zuiverheid van het product, eenvoudig proces, hoge mate van automatisering, lage bedrijfskosten, enz.
(2) De persluchtzuiveringsmodule heeft een lange levensduur en is gemakkelijk te vervangen en te onderhouden.
(3) De uitlaatstroom van de stikstofproductieapparatuur is groot en de uitlaatdruk kan binnen het ingestelde bereik worden aangepast.
(4) Kan op elk moment worden geopend en gesloten, afhankelijk van de productiesituatie.
(5) stikstofzuiverheid > 99,99% kan worden bereikt door middel van PSA, en geen stikstofzuiveringsapparatuur is vereist.
(6) Voeg stikstofzuiveringsapparaat toe: waterstofzuivering! Voeg koolstofzuivering toe, de zuiverheid van gekwalificeerd productgas kan ≥ 99,9995% bereiken.
Werkingsbeginsel
De zuurstof- en stikstofgeneratoren zijn gebouwd volgens het principe van werking P.S.A.(Pressure Swing Adsorption) en bestaan uit ten minste twee absorbers gevuld met moleculair zeefDe absorbers worden afwisselend doorkruist door de perslucht (voorheen gezuiverd om olie, vocht en poeders te verwijderen) en produceren stikstof of zuurstof.door de perslucht gekruistHet proces wordt cyclisch herhaald en wordt beheerd door een PLC.
Contactpersoon: Mr. Leo
Tel.: 15052423520